塑胶

贯穿塑胶制造全流程的精准、卓越性能与合作伙伴关系。

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很少有材料能像塑胶一样对现代制造业产生如此深远的影响——它用途广泛、可扩展性强且成本低廉。我们对此深有体会。在捷普,我们从事塑胶行业已超过五十年,将其转化为各行各业的产品解决方案,涵盖消费电子产品、交通运输、医疗和包装等领域。

无论项目复杂程度或规模大小,捷普垂直整合的塑胶制造能力都能加快产品上市速度,确保产品质量的一致性,并降低客户的总体成本。从原型设计到批量生产,捷普是您值得信赖的一站式合作伙伴。

塑胶技术与能力

注塑成型和模具

 

 

捷普凭借世界一流的热塑性塑料成型和模具技术,能够快速、大规模地将复杂的聚合物设计转化为可靠的高性能产品。

  • 单次注塑成型

  • 嵌件注塑成型

  • 包覆注塑成型

  • 多次注塑成型

  • 微型注塑成型

  • 模内装饰(IMD)

  • 模内贴标 (IML)

  • 模内组装 (IMA)

  • 薄壁注塑成型

  • 快速热循环注塑成型

  • 立式注塑成型

  • 气体辅助注塑成型

我们在全球运营着超过1000台注塑机,能够加工标准塑料、工程塑料和高温塑料,为客户提供业内最全面的注塑解决方案之一。

捷普的全球模具布局能够根据每个项目的具体需求,包括特殊性、时间、成本和复杂程度,提供高度定制化的解决方案。我们内部的模具制造和加工能力确保了对高精度公差和高质量表面光洁度要求的应用能够实现最佳控制。

 

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液态硅橡胶成型

 

 

液态硅橡胶 (LSR) 注塑成型技术正日益广泛地应用于汽车零部件、医疗器械、消费品和工业零件的制造。捷普在 LSR 领域的卓越能力,可满足低压缩永久变形密封件和垫片、高压灭菌以及高温应用等应用场景的需求。该技术提供单次注塑和双次注塑组合,并适用于刚性基材。

组装与精加工

 

 

捷普的组装和精加工服务为客户交付最高品质的产品提供必要的最后润色。我们的组装流程涵盖手动、半自动和全自动。先进的技术,例如塑料数控加工、激光切割、焊接和蚀刻,确保产品表面光洁度达到行业标准,同时满足您产品所需的美观性和功能性。其他精加工服务包括:

  • 模内电子(IME)

  • 透镜铆接

  • 低压成型

  • 集成显示贴合的 GIM(气体辅助注塑)

  • 热铆接

  • 热压印

  • 点胶

  • 粘合剂

  • 非导电真空镀膜 (NCVM)

  • 喷漆

  • 抛光

  • 丝网印刷

  • 数码印刷

  • 洁净室集成

 

 

检验与测试开发

捷普提供全方位的质量控制方案,例如自动化X射线检测 (AXI) 和自动化光学检测 (AOI),能够发现肉眼或光学相机无法识别的缺陷。这些高性能、高性价比的检测方案可确保主动发现塑料制造缺陷,从而节省您的时间、金钱,并最终确保您的产品取得成功。

除了 AOI 和 AXI 之外,捷普的塑料检测方案还包括:

  • 泄漏、流量和力学测试

  • 三坐标测量机 (CMM) 检测能力

  • OGP/视觉系统检测能力

  • 产品功能测试

  • 现场 CT 扫描能力

  • 模具预防性维护

捷普模塑学院

鉴于人才是我们最宝贵的资产,捷普模塑学院应运而生,旨在帮助学生及时掌握最新的模塑方法与技术,从而推动工艺质量和生产输出的持续提升。

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我们服务的行业

从 II 类和 III 类医疗器械应用到轻量化汽车零部件,我们的工艺符合全球监管、美学和技术标准。捷普的塑料技术能力可满足以下领域的高性能需求:

医疗器械与诊断

  

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消费电子产品和可穿戴设备

 

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汽车与运输

 

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包装

 

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