包装能力

捷普包装解决方案凭借其成熟的“创新流程”，助力企业加快产品上市和验证速度。为实现切实可行的可持续发展，您必须认真考虑开发和生产的各个阶段，力求在功能性、成本和环境影响之间取得最佳平衡。产品的成功很大程度上取决于其设计和可制造性，因此，捷普包装解决方案团队在可持续包装各个方面的经验和专业知识，对于任何重新思考其绿色战略的公司而言，都是一笔宝贵的财富。

捷普包装解决方案的创新设计专家团队由化学工程师、工业工程师、材料工程师、工艺工程师、人因工程师和机械工程师组成。他们将这些技能应用于包装领域，与您的团队紧密合作，提供创新解决方案，帮助客户全面兑现其品牌承诺和可持续发展目标。

为特定产品或组件选择合适的包装设计和材料——从可生物降解纤维到专用聚合物树脂——仅仅是第一步。接下来，我们需要找到可靠且具有竞争力的供应商。JPS 优先考虑与供应商建立并维护良好的合作关系，以确保在全球范围内可靠地获取各种可回收、消费后回收 (PCR)、生物基和可生物降解/可堆肥树脂，从而保障供应链的畅通无阻，同时最大限度地减少长途运输对环境的影响。

采用合适的包装材料能够提升品牌形象；因此，JPS 的实验室和创新中心充分利用材料科学方面的专业知识，优化产品的可制造性、性能和成本，从而实现碳排放、减排、再利用和可回收性方面的最佳方案。例如，我们开发混合包装以满足独特的产品需求，并为阻隔包装技术寻找创新材料。

准确计算碳足迹或进行生命周期评估需要对端到端供应链进行量化分析，包括原材料、运输、制造以及报废处理等环节的影响。JPS 团队可以评估您当前产品的碳足迹，并提供提升可持续性的建议——从使用可回收、生物基或可生物降解材料，到轻量化设计，再到更换原材料供应商或产地。

JPS 将与您的团队紧密合作，解读所有数据点，权衡变革成本与不作为和补救措施的成本等因素。除了帮助您选择可持续的包装方案外，这一迭代过程还能发掘提升品牌形象、改善生产制造以及构建更快、更可靠、更经济高效的供应链的机会。

捷普包装解决方案提供一体化的工程和模具制造服务，支持定制模具解决方案的全生命周期。我们的业务范围涵盖从单腔原型模具到大批量多腔生产模具。我们专注于先进的注塑成型技术，包括叠层模具、模内贴标 (IML)、模内闭合 (IMC) 和双色（多材料）注塑应用。凭借内部设计、精密加工和验证流程，我们确保模具性能卓越，满足严苛的质量标准，同时保持具有竞争力的交货周期和生产可扩展性。

我们提供多种注塑成型解决方案，包括叠层成型、伺服模具和模内闭合，适用于系绳式封口。捷普包装解决方案提供全面的自动化项目管理，涵盖从原型开发到工业级生产线自动化的各个阶段。我们的工程团队与客户紧密合作，为非标准产品规格设计定制自动化解决方案，并在面向制造的设计 (DFM) 过程中验证这些系统。当需要外部自动化设备时，我们确保与注塑机 (IMM) 无缝集成，管理机械和控制系统接口，以实现可靠的、可投入生产的运行。